在线浏览, 第2页, 标准 Typical YSC-8350 使用说明书

YSC-8350 工业缝纫机伺服控制器使用说明 2 5.常用参数说明（部分） 5.1 速度类参数 参数 名称 范围 说明 S01 最高缝速 500～5000（针/分） 自由缝和定针缝随动模式的最高速度。 S02 最低缝速 150～500（针/分） 自由缝和定针缝随动模式的最低速度。 S03 起始回缝速度 500～2500（针/分） 自由缝和定针缝起始回缝的速度。 S04 终止回缝速度 500～2500（针/分） 自由缝和定针缝终止回缝的速度。 S05 折返缝速度 500～2500（针/分） 折返缝缝制速度。 S06 定针缝速度 500～4500（针/分） 定针缝中间段自动缝制速度。 S07 剪线速度 150～300（针/分） 剪线动作的速度。 S08 启针缓缝速度 200～500（针/分） 执行起针缓缝的速度。 5.2 时间类参数 参数 名称 范围 说明 T01 倒缝吸合时间 1～200（毫秒） 倒缝电磁铁从开始动作到吸合到位需要的时间，参见 4.5。 T02 倒缝释放时间 1～200（毫秒） 倒缝电磁铁从开始动作到释放到位需要的时间，参见 4.5。 T03 扫线等待时间 1～200（毫秒） 剪线后动作扫线的等待时间。 T04 扫线动作时间 1～200（毫秒） 扫线电磁铁被吸合的时间。 T05 动作压脚等待时间 1～500（毫秒） 判断是否动作抬压脚电磁铁，时间越小则动作越快。 T06 释放压脚延迟时间 1～500（毫秒） 判断是否释放抬压脚电磁铁，时间越小则释放越快。 T07 压脚全额出力时间 1～999（毫秒） 压脚在省电模式输出前采用全力输出的时间。 T08 倒缝全额出力时间 1～999（毫秒） 倒缝在省电模式输出前采用全力输出的时间。 T09 保留 T10 调速器防抖时间 1～200（毫秒） 越小调速器动作越敏感。 5.3 使能类参数 参数 名称 范围 说明 A01 上针位 ON～OFF ON：自由缝或定针缝中间停车为上针位； OFF：自由缝或定针缝中间停车为下针位。 A02 定针缝自动缝制 ON～OFF ON：定针缝自动完成缝制功能； OFF：定针缝由调速器控制。 A03 连续补针 ON～OFF ON：补针开关连续补针； OFF：提针功能。 A04 补针功能 ON～OFF ON：在中间停车时为补针功能，在缝制状态 下为倒缝功能；OFF：始终为倒缝功能 A05 保留 A06 自由缝剪线 ON～OFF ON：打开剪线；OFF：关闭。 A07 折返缝剪线 ON～OFF ON：打开剪线；OFF：关闭。 A08 扫线功能 ON～OFF ON：打开扫线；OFF：关闭。 A09 压脚功能 ON～OFF ON：打开压脚；OFF：关闭。 A10 保留 A11 保留 A12 计件功能 ON～OFF ON：打开计件功能；OFF：关闭 A13 剪线后回拉功能 ON～OFF ON：剪线完成后电机反向旋转一定角度； OFF：关闭 A14 中间停车后自 动抬压脚 ON～OFF ON：在自由缝或定针缝中间停车后，压脚自 动提升； OFF：关闭。 A15 剪线后自动抬压脚 ON～OFF ON：剪线后压脚自动提升；OFF：关闭。 A16 定针缝起始回缝 结束自动缝制 ON～OFF ON：起始回缝结束后自动进行接下来的定针 段缝制；OFF：起始回缝结束后停车。 A17 定针缝最后一段 自动终止回缝 ON～OFF ON：最后一段缝制完后自动进行终止回缝及 剪线；OFF：最后一段结束后停车，调速器 复位后再前踩进行终止回缝及剪线。 A18 开机寻找上针位 ON～OFF ON：开机后会先自动寻找上针位；OFF：关闭。 A19 半后踏压脚使能 ON～OFF ON：调速器半后踏对应抬压脚位置； OFF： 调速器半后踏对应平衡位置。 A20 压脚位置剪线 使能 ON～OFF ON：调速器抬压脚位置对应剪线动作；OFF： 调速器抬压脚位置对应抬压脚动作。 A21 启针缓缝功能 ON～OFF 参见 4.6。 5.4 角度类参数（开机时按住 可访问角度类参数） 参数 名称 范围 说明 D01 上针位角度 0～359° 上针位停车位置相对于机械零点的角度。 D02 下针位角度 0～359° 下针位停车位置相对于机械零点的角度。 D03 剪线动作角度 0～359° 剪线电磁铁动作相对于机械零点的角度。 D04 剪线释放角度 0～359° 剪线电磁铁释放相对于机械零点的角度。 D05 倒缝动作角度 0～359° 倒缝电磁铁动作相对于机械零点的角度。 D06 倒缝释放角度 0～359° 倒缝电磁铁释放相对于机械零点的角度。 5.5 特殊功能类参数（开机时按住 可访问特殊功能类参数） 参数 名称 范围 说明 O01 启针缓缝针数 1～10（针） 执行起针缓缝的针数。 O05 压脚省电模式 输出占空比 10～99（％） 压脚电磁铁控制信号 PWM 调制占空比， 越大对应抬压脚电磁铁出力越大，但同 时发热也越大。 O06 压脚定时释放 功能 ON～OFF ON：压脚提升一段时间后自动关闭；OFF： 压脚一直提升。 O07 压脚定时释放时间 5～30 秒 压脚定时释放功能为 ON 时，压脚提升时间。 O10 倒缝定时释放 功能 ON～OFF ON：倒缝工作一段时间后自动关闭；OFF： 倒缝一直工作。 O11 倒缝定时释放时间 5～30 秒 倒缝定时释放功能为 ON 时，倒缝工作间。 O15 参数密码使能 ON～OFF 参见 4.8。 O17 参数初始化 ON～OFF 参见 4.7。 O23 拖车运行时间 1～60 秒 拖车模式下的运行时间。 O24 拖车停止时间 1～60 秒 拖车模式下的停止时间。 O25 拖车总时间 1～720 小时 拖车模式持续的总时间。 O26 拖车使能 ON～OFF ON：打开拖车；OFF：关闭。 O27 用户密码 0～9999 用户可自行设定的参数区密码。 O31 安全开关功能 ON～OFF ON：机头安全开关有效；OFF：关闭。 6.简易故障及警告排除 显示 说明 对策 电源电压过高 检查电源电压。 母线电流过流 检查机头是否卡死，如果持续报错则需换控制箱。 电机过载 负载过大，检查负载，机头是否出现卡死；电机 码盘线未连接。 针位检测故障 针位检测器信号丢失，参见 7.2 进行检测；电机 电源线未连接。 电机码盘故障 电机码盘信号异常，参见 7.4 进行检测。 调速器警告 调速器没有连接；调速器不规范动作的提示，松 开踏板即可。 安全开关警告 检查插座是否松动； 7.检测功能 开机时按住 ，显示 后进入信号检测功能，按下 可显示当前检 测项目序号，按下 选择当前检测项目。退出检测功能需关机。 7.1 调速器检测：脚踩踏板处于不同位置时显示下表内容： 显示码 含义 说明 高速缝制位置 正向第二段，拉力指示为 02～99。 低速缝制位置 正向第一段，拉力指示为 01。 平衡位置 初始状态。 抬压脚位置 倒向第一段。 剪线位置 倒向第二段。 错误状态 调速器故障或未连接。 7.2 针位信号检测：用手均匀转动手轮，显示 表明上针位信号有效（不 代表手轮此时处于上针位停针位置） ； 7.3 机头开关检测：数码管 B 为补针开关状态，1 为按下，0 为松开；数码管 D 为安全开关状态，1 为机头放下，0 为机头抬起； 7.4 电机码盘位置信号检测：用手均匀旋向转动手轮，电机处于不同位置时数码 管 D 显示三相霍尔信号，范围为 0～7，如果出现错误状态显示 ； 7.5 电机码盘速度信号检测：数码管显示数值随着电机位置而进行增加，正常情 况下，电机旋向每转动一周计数自动清零，误差±5。 7.6 电磁铁功能检测：显示 ，按下 A+、B+、D+和 D+键可以动作电磁铁， 电磁铁对应关系如下：A 剪线、B 倒缝、C 扫线、D 压脚； 7.7 软件版本： 例：显示的版本号为 V1.00。 7.8 软件版本发布时间： 数码管 A 代表年份，C 为 2012 年，D 为 2013 年,依次类推； 数码管 B 代表月份，其中 A 代表 10 月，B 代表 11 月，C 代表 12 月； 数码管 CD 代表日期。 例：显示的版本发布时间为 2012 年 4 月 10 日。 7.9 电路板板号检测： 例：显示当前的电路板板号为 YX-B33-5B。 7.10 输入电压检测： 例：显示当前交流电源输入电压为 220V。 7.11 母线电压检测： 例：显示当前母线电压为 310V。 7.12 电机 A 相电流检测： 例：显示电机 A 相电流参考值为 2080。 7.13 电机 B 相电流检测： 例：显示电机 B 相电流参考值为 2080。 8.角度检测及设置 开机时按住 ，显示 后进入角度检测及设置，数码管 A 显示当前 项目序号，A+、A-切换项目序号。用手均匀正向转动机头，显示当前机头角度。 机械零点设置：匀速正向转动手轮，当角度值显示数字后继续转到 针杆最高位置，此时按 ，显示 后将当前角度设为机械零点。 上针位角度设置：均匀正向转动手轮，转至合适的上针位位置，按 下 ，显示 后会将当前角度设置为上针位角度并保存。如果已经保存 的角度值与显示值相同，数码管右侧两只 LED 亮起。其他角度的设置同此操作。 下针位角度设置； 剪线电磁铁动作角度设置； 剪线电磁铁释放角度设置； 倒缝电磁铁动作角度设置； 倒缝电磁铁释放角度设置。